自卸式除鐵器是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸鐵作業(yè)的

自卸式除鐵器適用于煤，焦炭，石灰石，碎石，谷類(lèi)等原料中磁類(lèi)物質(zhì)的去除。該除鐵器有兩種安裝方式，即安裝在運(yùn)輸皮帶的前端和中部。只要條件允許，特別是輸送帶速度較高時(shí)，都應(yīng)安裝在頭部，這個(gè)時(shí)候懸掛的高度可適當(dāng)增加，但請(qǐng)注意，輸送機(jī)頭部換成非磁性制品，否則將嚴(yán)重影響除鐵效果。

自卸式除鐵器是一種能自動(dòng)卸鐵除鐵器，該除鐵器在保證決定除鐵器性能的主參數(shù)IN不變的情況下，增加線圈匝數(shù)N，降低電流密度I(I=i.S)，從而大幅度降低線圈的發(fā)熱量，將自卸式除鐵器溫升控制在70攝氏度之內(nèi)，延長(zhǎng)除鐵器的使用壽命。
當(dāng)自卸式除鐵器安裝于輸送帶的中部時(shí)，兩托輥之間的距離大于除鐵器本體寬度，否則須將一組托輥改成非磁性托輥。為提高除鐵效果應(yīng)在自卸式除鐵器的下方安裝一非磁性托輥，并使其高于其他托輥50-100毫米。
檢查自卸式除鐵器的本體及減速機(jī)的電氣性能，如果沒(méi)有問(wèn)題則進(jìn)行安裝。除鐵器臺(tái)架上有四個(gè)吊耳可供安裝使用，吊具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并可調(diào)節(jié)懸掛高度。
安裝自卸式除鐵器時(shí)應(yīng)盡可能地使減速機(jī)的工作位置處于水平放置，若是需傾斜時(shí)大傾斜角度一般應(yīng)小于15°，且輸出軸軸伸端向下，超過(guò)15°時(shí)，需要采取措施保證潤(rùn)滑充足和防止漏油。
當(dāng)輸送物料中鐵件較少時(shí)，為節(jié)約能源，可配用金屬探測(cè)器，只有在鐵件通過(guò)時(shí)金屬探測(cè)器發(fā)出信號(hào)，自卸式除鐵器才工作。一旦探測(cè)器發(fā)出故障又可切換成連續(xù)除鐵形式。

自卸式除鐵器作業(yè)原理：自卸式電磁除鐵器是由本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成，其作業(yè)原理如下： 自卸式電磁除鐵器包含機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶，在自卸式除鐵器本體上方裝置有冷凝器，冷凝器經(jīng)過(guò)油管與除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上銜接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)裝置有與除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 選用逼迫油循環(huán)換熱方法，而且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因此冷卻作用好，磁場(chǎng)力大大提高，布局緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)用可靠，格外合適大流量、厚物料、除鐵需求高的煤炭、港口、電力等職業(yè)使用。自卸式除鐵器的鐵芯制成空心并貫穿磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性資料制成的散熱圈，在自卸式除鐵器的外罩上焊有多個(gè)由導(dǎo)磁資料構(gòu)成的散熱片。散熱作用較明顯，使除鐵器作業(yè)時(shí)的溫度大幅下降。

自卸式除鐵器特點(diǎn)：1、節(jié)能、環(huán)保、耐用：由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動(dòng)力以及采用排渣動(dòng)作斷續(xù)進(jìn)行的設(shè)計(jì)方案，因此本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、耗電極低、工作穩(wěn)定可靠，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機(jī)不僅“長(zhǎng)壽”而且具有極高的穩(wěn)定可靠性。 2、設(shè)備的體積小、重量輕、故障率低、使用方便。 3、結(jié)構(gòu)新穎，除鐵效率高：改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式，從原理到結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了創(chuàng)新，采用耐高溫、強(qiáng)磁力的釹鐵硼磁材，利用多組運(yùn)動(dòng)磁組捕捉鐵雜質(zhì)，除鐵效率大大提高，可連續(xù)徹底清除125攝氏度以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。排鐵口與分選裝置連接，使排出的鐵基本不帶灰。 4、安裝使用簡(jiǎn)便：只要有1.2米左右的空間，將本機(jī)串接于粉料輸送管道中即可使用，外形尺寸還可根據(jù)用戶需要單獨(dú)設(shè)計(jì)。除鐵功能為連續(xù)、自動(dòng)完成，設(shè)備啟動(dòng)后無(wú)需專人看管，水泥從中通過(guò)時(shí)，鐵雜物自動(dòng)分離排至機(jī)外。