自卸自冷式電磁除鐵器的能力出眾體現在哪些方面

自卸自冷式電磁除鐵器為長期工作制的除鐵器機型，配備有臺架，滾筒、卸鐵皮帶等部件，懸掛于帶式輸送機的上方，通過卸鐵皮帶運轉，能源源不斷地自動將電磁鐵吸上來的鐵磁性物料拋入集鐵箱，達到自動卸鐵目的。自卸自冷式電磁除鐵器按卸鐵方式不同可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，按使用場合和磁路結構的差異，形成了多個系列的產品。

自卸自冷式電磁除鐵器的性能優勢
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1、散熱面積大：由多層繞組加散熱翅片組成散熱結構（國家專利號 02274093.7），繞組間為空氣對流層，使散熱面積提高為傳統方式的6～7倍，極大程度降低溫升和磁芯表面溫度，使除鐵

器滿足連續安全平穩運轉的要求。
2、絕緣性能好：自卸自冷式電磁除鐵器繞組采用雙玻璃絲包漆包電磁線繞制，通過真空環氧澆注和真空浸漆工藝處理，具有出色的絕緣和耐腐蝕性能。? 
3、磁性能穩定：以高導磁、高飽和磁感應強度的DT4電工純鐵制作成鐵芯，提高感應磁場并增強總磁場的穩定性。? 
4、導熱性能好：采用專用絕緣導熱硅脂填充電磁線間的氣隙，提高占空比，讓磁芯內部的熱量順利傳導。? 
5、整流輸出穩定：控制柜采用硅整流模塊整流，為定電壓輸出。與其相對應，可調整輸出電壓的可控硅整流輸出電流會隨環境溫度變化而出現漂移，又存在因觸發不靈敏造成調整偏差過大，燒毀主機的隱患。模塊整流則有效規避了以上缺點，并杜絕了人為操作因素的影響，保證了設備持續穩定運行。個別廠家采用可控硅調整磁性能，實則以較高的溫升達到要求，是以犧牲除鐵器的使用壽命為前提的。
6、傳動系統穩定、故障率低：傳動滾筒采用具有自動糾偏功能的鼓形滾筒，采用自制的全密封軸承座，軸承采用寬系列重載軸承（B＝1600mm除鐵器滾筒軸承型號為22212，B=1800mm和B=2000mm除鐵器滾筒軸承型號為22214） ；托輥采用重型托輥（B=1600mm除鐵器托輥外筒采用Φ133×8無縫鋼管制作，軸承型號為6307；B=1800mm和B=2000mm除鐵器托輥外筒采用Φ159×8無縫鋼管制作，軸承型號為6308） ；卸鐵皮帶刮條采用橡膠材料，降低噪音并防止鐵磁雜質夾進皮帶造成損傷,也不存在皮帶螺栓磨損后檔條脫落的情況；減速電機采用國內一流的天減產品，避免了減速機運行中容易漏油的現象；軸承采用瓦軸和洛軸產品。

在自卸自冷式除鐵器正式投入使用前，需要對其進行相應的開機調試，具體方法如下：

1、開機之前，要檢查指示油位是不是處于油標的上限。并依次將各路開關送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應調整風機、專用泵電器接線。
2、如果除鐵效果不理想，就要適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。
3、經常觀察電壓表、電流表之讀數是否正常，不能超出其額定值。
4、檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后才能通電試運轉。
5、自卸自冷式電磁除鐵器運行之前要通過兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于10兆歐，檢查勵磁繞組的接線是不是正確可靠，無誤之后才能使用。