磁棒除鐵器的應用中存在的技術難點及保養方案

磁棒除鐵器是通過磁棒直接接觸漿料來實現除鐵效果的一種除鐵器設備。作業過程中漿料里面的磁性雜質會直接接觸磁棒表面，充分利用了磁棒的有效磁能，且磁棒除鐵器的構造簡單，使用方便。足量的磁棒若是能優化排列，除鐵效果是非常不錯的。磁棒除鐵器是陶瓷行業使用較早的除鐵器設備，通過增加磁棒的數量，頻繁清洗等方法，基本可以保證陶瓷產品的品質，故在陶瓷生產中仍被廣泛使用。目前出現了不少全自動磁棒式除鐵器，有效解決了清洗困難和漿料品質波動等問題。

通過分析磁棒除鐵器的結構和陶瓷廠實際使用的情況可知，該除鐵器在應用中存在以下技術難點：
1、磁棒的使用量大。現有的磁棒除鐵生產線上多采用漿槽截流式、漿槽沉降式除鐵槽，磁棒使用的量越來越多，動輒上千支，投資高達十多萬。隨之而來的負責清潔磁棒的工人不斷增加，人工成本較高。
2、磁棒除鐵器的作業環境惡劣。由于除鐵槽為敞開式，在球磨機出來后溫度可以達到60-80℃的料中含有磷化物和硫化物，并且在除鐵的過程中會跟空氣充分接觸，磷化物和硫化物將擴散至空氣中，散發出非常難聞的氣味。工人在除鐵清洗中也極易造成部分漿料外濺，進一步造成除鐵環境的惡劣。
3、磁感應強度徑向衰減，除鐵的有效區域很窄，因此直接降低了除鐵的效率。
4、磁棒的壽命短。磁棒直接跟漿料接觸，長時間受溫度的反復影響，磁棒極易因表磁下降而失效，因此磁棒只能使用在60℃以下。磁棒在清洗過程中容易受到敲打或碰擊，也會影響其使用壽命。
5、清洗難度大。磁棒清洗都是在帶磁狀態下清洗，清洗難度大。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量多，人工清洗勞動強度大。
6、自動化程度低。清洗工人一般在溫度高、氣味重的環境下工作，因所從事的繁重而又重復的體力勞動，很容易疲勞和情緒波動，容易發生不按規定、規程作業，導致磁棒除鐵效率不穩定，影響產品的品質，容易出現不安全事故。

磁棒除鐵器如何保養

一、要定時檢查磁棒除鐵器設備是否由于空氣濕潤呈現生銹等現象，若是呈現此類現象應及時給設備加油、補油。

二、要經常檢查磁棒除鐵器設備的線路是否完好無缺，一旦發生損害要及時替換線路，避免線路受潮呈現連電等現象。
三、如果氣溫較高，要考慮到磁棒除鐵器的作業環境溫度問題，要留意給磁棒除鐵器降溫，最好將設備安裝在通風的環境中，注意檢查設備的溫度是不是在正常范圍之內，超出正常規模應馬上中止操作，進行修理。
四、磁棒自動式除鐵器設備作業期間要時刻留意設備的勵磁作用，如果勵磁作用呈現逐步削弱的現象應該馬上中止作業進行檢查。