對于懸掛式除鐵器的管理標準的大致說明

在實際應用中，為了能讓除鐵器設備擁有一個適宜的作業環境，也為了能讓懸掛式除鐵器長期保持正常的運行狀態，作為除鐵器使用廠家在對其管理上需要嚴格按照一定的標準來執行：

    1、懸掛式除鐵器的使用應落實包機責任制，每臺設備都要有包機責任牌，責任牌上須明確寫明設備的狀態、包機責任人及相關的技術參數。
    2、每臺懸掛式除鐵器周邊5米范圍內都要設置有—個雜物箱，保證除鐵器跟膠帶機同時啟、停，停機之后要及時清理除鐵器上吸附的雜物，每班都要做好雜物的清理，并按實際情況填寫除雜記錄，主運輸系統生產期間可安排帶班領導負責檢查清理。
    3、主運輸系統至少要安裝一臺懸掛式除鐵器，磁場強度不小于1500高斯。連采工作面膠帶機安設除鐵設備的磁場強度不小于1200高斯。綜采工作面順槽膠帶機安設除鐵器的磁場強度不小于1500高斯。所有除鐵器正下方使用防磁托輥或不使用托輥。
   4、膠帶機跟大巷膠帶機搭接處均要安設懸掛式除鐵器，礦井綜采順槽膠帶機至少要安設一臺除鐵器。

   5、懸掛式除鐵器采用錨索及兩工字鋼定點吊掛方式，井上下設備一定要跟皮帶機進行聯鎖控制。當皮帶機運行時，懸掛式除鐵器卸鐵皮帶運行。井上下除鐵器在皮帶機中部安裝時，設備底部必須使用1-2組無磁托輥，該托輥高于其它托輥50-80mm且物料運行方向距離前磁極中心400-450mm安裝；由于托輥架設計較高等情況，主運系統除鐵器可在距離前磁極中心400-600mm安裝。

6、運行時，每班檢查自卸膠帶松緊情況，過松或過緊都會影響卸鐵機構的正常工作。若松緊不適或跑偏，可及時調整，使之工作正常。控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有沒有松動，存在問題及時修復。除鐵器運轉時，應至少每周檢查一次鏈條的松緊狀況及磨損程度，發現鏈條過松時應及時調節減速機端部的漲緊螺栓，使其松緊合適。鏈條要充分潤滑，每班潤滑一次。應每周清理一次懸掛式除鐵器表面及冷凝器及冷凝器防護網上的灰塵，以保證除鐵器的正常運行。
7、懸掛式除鐵器的減速機每6個月或工作3000小時移去油位塞檢查油位是不是充滿，并進行抽取油樣，檢查油的粘度指數，如果油明顯渾濁，建議盡快更換油，正常情況對每天工作超過10小時的減速機，宜3個月更換一次油。確保人身安全，懸掛式除鐵器一定要可靠接地，如果需打開控制柜檢修或除鐵器檢修，應把總開關撥至“分”的停電位置上。
8、懸掛式除鐵器的膠帶接頭牢固，卡板不松動。膠帶上的橡膠凸齒無斷裂，不缺少。膠帶不跑偏、不打滑。滾筒表面無損傷、托輥齊全、轉動靈活。拉緊裝置齊全完好，調整靈活方便。懸掛裝置受力均勻。