傳統油冷式電磁除鐵器普遍存在的問題有哪些

   除鐵器廠家：油冷式電磁除鐵器，主要是由電磁系統、動力泵、貯油箱、熱交換器和電氣控制系統幾個部分組成，其中電磁磁系統包括設置在內由內磁極、外磁極和軛板封閉在內的冷卻介質，用于散發電磁線圈產生的熱量；電磁線圈是以空芯管繞制，且空芯管為內冷式電磁除鐵器的冷卻通道，冷卻介質即在空芯管內循環進行冷卻；所述的冷卻介質由動力泵輸送至電磁磁系統內進行循環，冷卻電磁線圈；電磁磁系、動力泵、貯油箱、熱交換器及電器控制系統采用的是松散的連接方式，其中電磁磁系統配備了冷卻介質進出管，并在電磁磁系統體外的管路上串接動力泵、貯油箱和熱交換器。

   傳統的油冷式電磁除鐵器普遍存在以下問題：
   1、油流分配不均，影響散熱：傳統的循環油冷式除鐵器循環油路結構為單進單出外置式，變壓器油出口布置在導磁筒上，入口布置于導磁筒的側壁上，該結構油路導致變壓器油單進單出，油流不均，由于磁系線圈的外層繞組與導磁筒壁間隙大，油流阻力較小，變壓器油流速度較快，散熱較好；而靠近鐵芯處最熱處的磁系線圈繞組由于遠離變壓器油的出入口，變壓器油流緩慢，散熱不好，導致導熱效果欠佳，線圈溫升高，使性能降低；
   2、由于原有循環油冷式除鐵器的變壓器出入口必須在除鐵器的兩側布置，不但使散熱器到出入口管路較長，而且要求管路必須要增加更多的彎頭，才能避免跟設備上其它零部件的干涉，這樣的結構導致彎路阻力大，管路的焊接部位多且易滲漏。