降低干粉電磁除鐵器故障率有沒有好辦法

除鐵器的主要用途是吸除材料中的鐵質物體，避免讓鐵進入生產線在后續處理中損壞機器，和影響最終產品的品質。干粉電磁除鐵器普遍應用于礦山，化工，玻璃，飼料，發電等行業。在使用干粉電磁除鐵器的過程中想要讓故障率減少，可以考慮做好哪些工作呢？

1、若是停機時間較長時，重新使用時，一定要對電機及線圈的電氣性能做好檢查，機體要接地。
2、干粉電磁除鐵器的電器元件應在每次使用前都要進行檢查，連接導線及堅固件是否因長途運輸而產生松動損壞，布線要正確區分輸出和輸入。
3、在運輸皮帶，為了避免鐵件從干粉電磁除鐵器底部漏過，隔板要啟動和再啟動輸送帶，要停運，應停止傳送帶，之后停止分隔板。
4、分離器的工作，有較強的磁場在附近，因此，儀器儀表等不宜放置于其周圍，工作人員避免尖銳鐵件靠近設備防止傷害事故的發生。
5、控制柜要放置于灰塵少，干燥，無雨雪，通風效果好且便于操作和觀察的場合，灰塵至少每月清潔一次，檢查電氣接點有無松動，任何及時處理。
6、當對除鐵器和控制柜進行維護時，一定要切斷電源，控制柜如果出現故障，如保險絲燒毀等，要按原理圖查明原因。
7、干粉電磁除鐵器的主機，附屬配件及電氣控制柜都要在室內存放，不能受潮，防止被雨水沖洗，禁止露天放置。
8、如硅整流二極管損壞，要以相同型號的二極管進行替換，但一定得注意二極管上的符號極性是不是跟原用的相同，否則它不能被替換。
9、最后一定要記得時常對設備附近的粉塵進行清理。