強(qiáng)磁除鐵器改造帶來的影響都體現(xiàn)在哪些方面

除鐵器廠家：用于微粉生產(chǎn)的原料渣里面有80%的鐵粉顆粒無法通過強(qiáng)磁除鐵器去除，直接進(jìn)入到立磨中進(jìn)行圓磨。這不但會導(dǎo)致立磨輥盤的磨損加劇，還會對設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生影響，影響到立磨的生產(chǎn)率和磨礦的質(zhì)量。因此，在微粉的生產(chǎn)過程中，除鐵是十分關(guān)鍵的一點(diǎn)。粉末車間前排渣皮帶上方所用自卸強(qiáng)磁除鐵器的除鐵效率不高，而且會產(chǎn)生粉塵，給現(xiàn)場清理作業(yè)帶來不小的困難，還能人工把推進(jìn)器推到叉車斗里面進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存等一系列的操作，導(dǎo)致生產(chǎn)控制成本的提高。

   改造之后強(qiáng)磁除鐵器：通過對新型除鐵器的充分調(diào)研和論證，取消了排渣皮帶上部使用的永磁自卸除鐵器，并將新型除鐵器安裝在排渣提升機(jī)的出料管上。采用新型除鐵劑后，系統(tǒng)除鐵效率有了明顯提高。每年可增加除鐵能力700噸以上，公司年直接收入60萬元以上。磨臺時間由86.75t/h增加到87.7t/h，減少了設(shè)備磨損，有效地保持了現(xiàn)場衛(wèi)生。

   改造后設(shè)備：微粉車間通過對強(qiáng)磁除鐵器的改造和應(yīng)用，不但改善環(huán)境衛(wèi)生，降低了職工的勞動強(qiáng)度，還降低了運(yùn)行維護(hù)的成本，提升了設(shè)備的運(yùn)行率，使廢鐵渣被分離出，它雖然屬于一種污染物，也是一種高附加值產(chǎn)品，能夠給公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益、經(jīng)濟(jì)和社會效益。