傳統循環油冷懸掛式除鐵器存在的問題有哪些

除鐵器廠家：強迫油冷除鐵器的內部是以電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質，當勵磁線圈通電發熱的時候，會把熱量傳遞至變壓器油，通過專用泵循環實現循環。該機型能按照強迫循環路更換熱量種類，除此之外，匹配散熱系統冷卻，由于冷卻效果好，磁場力得到較大增幅，搭建安裝好后，運行穩定，特別適合大流量、較多粉狀料、除鐵要求高的煤炭、港、電動力等領域。傳統的循環油冷懸掛式除鐵器主要存在如下問題：

1、油流分配不均，對散熱造成影響：原本的循環油冷除鐵器循環油路結構是單進單出外置式，變壓器油出口設計在導磁筒上，入口則設計在導磁筒側壁上，這種結構油路導致變壓器油單進單出，油流不均，由于磁系線圈的外層繞組與導磁筒壁間隙大，油流阻力較小，變壓器油流速度較快，散熱較好；而靠近鐵芯位置熱處的磁系線圈繞組因遠離變壓器油的出入口，油流緩慢，散熱不良，導致導熱效果不佳，線圈溫升高，導致其性能降低；
2、因傳統的循環油冷除鐵器的變壓器出入口都要布置在除鐵器的，不僅使得散熱器到出入口的管路較長，而且需要管路增設更多的彎頭，才能避免跟設備上其它零部件的干涉，這樣的結構使得彎路的阻力過大，管路焊接部位多且容易出現滲漏。