強(qiáng)力永磁除鐵器為適應(yīng)市場需求在哪些方面做出了改進(jìn)

當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步使得各行各業(yè)對除鐵器設(shè)備的性能需求產(chǎn)生了新的變化，這也促進(jìn)了除鐵設(shè)備的發(fā)展，為了更好的適應(yīng)市場的需求變化，強(qiáng)力永磁除鐵器也在不斷地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，下面就就來具體看看其在哪些方面做出了改進(jìn)。

1、以往的強(qiáng)力永磁除鐵器在吸到鐵之后不易清除，為用戶的使用帶來了極大不便，為了解決該問題，強(qiáng)力永磁除鐵器在底部增加了一層耐磨性強(qiáng)的襯板，一是在不降低設(shè)備工作面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時削減了除鐵器的表面場強(qiáng)，讓鐵件被除鐵器吸出之后，隨著卸鐵皮帶轉(zhuǎn)動能夠比較輕松的拋出，二是防止有較大的鐵件吸出時對卸鐵皮帶造成劇烈撞擊而導(dǎo)致皮帶受損，起到緩沖作用。
2、滾筒被設(shè)計(jì)成了腰鼓式造型，實(shí)現(xiàn)了皮帶的自動糾偏；軸承座采取全封閉結(jié)構(gòu)，適應(yīng)環(huán)境的能力得到提升，能確保設(shè)備長期無故障連續(xù)運(yùn)行。
3、新型的強(qiáng)力永磁除鐵器配套了高性能的隔爆電機(jī)和防爆控制柜，阻燃環(huán)帶，主要元件都采用了帶有ＭＡ標(biāo)志的產(chǎn)品,能夠適應(yīng)煤礦井下防爆作業(yè)的要求。
4、采用矯頑力更強(qiáng)的合金磁塊，降低了退磁率，磁感應(yīng)強(qiáng)度也相較之前增加了30％以上，組裝之后額定吊高位置的磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠達(dá)到12000～15000Gs以上，解決了目前皮帶輸送量大、物料厚、除鐵率低的問題。
5、為了避免長期使用過程中磁塊出現(xiàn)退磁，強(qiáng)力永磁除鐵器所用的釹鐵硼都經(jīng)過鍍鋅氧化處理，同時在組裝之后以環(huán)氧樹脂對磁體進(jìn)行整體密封澆鑄，避免磁塊跟空氣接觸氧化，使強(qiáng)力永磁除鐵器的退磁率大幅降低。十年之內(nèi)退磁率下降不會超過5%。