為什么說漿料除鐵器的選型和布置至關重要

除鐵器廠家：大家在選用漿料除鐵器之前，要先對所處理物料的質量要求進行準確定位，再對漿料的物理性質進行分析，之后再合理選擇除鐵設備。不同產品對除鐵效率的要求是有所區別的：例如檔次較高的日用陶瓷、淺色的拋光磚以及潔具，不僅需去除漿料里面所含的機械鐵，還要把里面弱磁性的雜質給清除掉；另外，像是釉面磚，對基料和釉料的除鐵要求是有所區別的，基料要求低，釉料要求高；且不同種類的釉料要求也是不同的，如金屬釉面磚，基本是不用除鐵的；而對一般的墻地磚，除鐵要求更低。

對除鐵率有較高要求的漿料，可以采取多種除鐵器串聯或并聯的方式進行除鐵。這種串聯既可以增加漿料除鐵器的除鐵效率，又能節省成本，串聯使用時強磁場除鐵器要布置在下游；同種機型并聯使用是為了增加規格達到工作量，各機型的流量規格要確保相同，各機的控制應同步，以免多機同時清洗。同種機型的串、并聯使用，目的是滿足生產產量需求，當下市場上有產量為5t/h～30 t/h不等的除鐵機，基本上可以達到生產要求。需要注意的是，同一機型盡可能不串聯使用，這種串聯會導致下游的設備基本不會除鐵。

在磁棒除鐵器使用中，應合理規劃磁棒的空間。布置的太過密集的話，不僅會影響漿料的流速，還會增加成本和清洗勞動力，太稀疏的話則無法達到應有的除鐵效率。為增加磁棒對表層流和底層流漿料的除鐵效率，通常是采取雙層或多層磁棒高低相間交錯排列的形式來除鐵。磁棒的直徑大小也應適當，以便利用有效的磁源表面積。同等重量的磁源，磁棒根數越多，有效表面積越大，效率就越好，成本也就減少了，當然還需考慮漿料除鐵器磁棒的機械強度和使用要求。