蒸發冷卻技術在電磁除鐵器上的應用

干式電磁除鐵器作業過程中溫升一般較高，通常可以達到100K以上，這就導致其磁勢大幅增加，絕緣等級也要隨之提高，從而提高了制造成本，這也成為了限制干式除鐵器發展的一個重要的問題。

    為了解決上述問題，我們選擇采用蒸發式冷卻技術，所謂將蒸發冷卻技術用于電磁除鐵器，就是將干式電磁除鐵器的繞組跟鐵芯浸泡于冷卻介質里面，當除鐵器通電之后，繞組的導體發熱，并漸漸被周圍介質加熱，當達到了一定的溫度之后，冷卻介質汽化，匯集到除鐵器的頂部，通過冷卻器后，又變回液體，受到重力的作用，將流回冷卻介質中，這樣在密封條件下反復自循環。其循環的動力，便是繞組的部分熱能本身。沒有泵跟噪音，一切都安靜和可靠的運行。蒸發冷卻技術的顯著特點是，冷卻介質絕緣性能好，汽化的溫度低(一般不超過50攝氏度)，導體的溫度亦低(最高不超過70攝氏度)，因而繞組的溫升通常都不超過20K，相比風冷式電磁除鐵器更低。因而將蒸發冷卻技術應用于干式電磁除鐵器繞組溫升問題的解決，是理想的選擇。這樣顯著降低電磁除鐵器的磁勢，其所得的好處，足以抵償采用冷卻介質而增加的成本，使其總造價低于普通的干式和油冷式電磁除鐵器。