除鐵器廠家爆料：懸掛式電磁除鐵器使用關鍵細節

在眾多工業生產場景中，懸掛式電磁除鐵器憑借其強大的磁場吸引力，成為清除物料中鐵磁性雜質的得力助手。無論是食品、化工領域對產品純凈度的嚴格要求，還是礦業、建材行業對設備的保護需求，它都能發揮重要作用。不過，要想讓懸掛式電磁除鐵器持續高效運行，這些關鍵使用細節可不能忽視。

安裝環節：打好高效運行基礎

安裝位置精準定位

安裝位置對懸掛式電磁除鐵器的除鐵效果起著決定性作用。理想的安裝點首選輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空，若條件不允許，也應盡量靠近傳動滾筒的過渡托輥上方。以某食品加工廠為例，起初將除鐵器隨意安裝在輸送帶中部，結果除鐵效率不佳，產品中仍頻繁檢測出鐵雜質。后來按照規范，將其安裝在機頭傳動滾筒拋料頂點上空，除鐵效率大幅提升，產品質量得到顯著保障。這是因為在這些位置，物料呈松散狀態，能充分暴露在磁場中，有利于除鐵器更好地吸附鐵磁性雜質。

安裝方式適配場景

懸掛安裝方式分為傾斜和水平兩種，需依據實際工況靈活選擇。當在輸料皮帶機頭上方除鐵時，除鐵器通常要縱向傾斜安裝，主傳動滾筒置于低位，傾角一般控制在 15° - 30° 。而在輸料皮帶上下山段內除鐵，除鐵器縱向必須與輸料皮帶方向垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，且傾角與大皮帶的上下山傾角一致，但最大不能超過 18° 。例如在礦山的傾斜輸送帶上，采用合適傾角的傾斜安裝方式，有效清除了礦石中的鐵雜質，避免了對后續破碎機等設備的損壞。

運行操作：保障設備穩定運行

工作參數合理調整

根據物料特性和除鐵要求，精準調整除鐵器的工作參數是關鍵。磁場強度決定了對鐵磁性雜質的吸附力，對于磁性較弱的物料，需適當調高磁場強度；反之，對于磁性較強的物料，則可適度降低磁場強度。同時，物料的流量和速度也會影響除鐵效果，流量大、速度快時，要相應增大電流，以確保足夠的吸附時間。比如在水泥廠，當輸送物料的流量因生產調整而增加時，及時增大除鐵器電流，維持了良好的除鐵效果，保障了水泥生產設備的安全運行。

設備運行密切監測

在除鐵器運行過程中，要時刻留意設備狀態。觀察除鐵器運行是否平穩，有無異常振動或噪音。若出現異常，可能是內部零部件松動或損壞，需及時停機檢查維修。此外，還要密切關注勵磁體的溫度和風扇運轉情況，一般來說，當勵磁體溫度超過 100℃時，必須立即停機檢查，防止因溫度過高導致線圈燒毀等嚴重故障。某化工企業因忽視了對除鐵器溫度的監測，導致勵磁體過熱，線圈損壞，不僅影響了生產進度，還造成了高額的維修成本。

維護保養：延長設備使用壽命

定期清潔保持效能

定期對除鐵器進行清潔至關重要。吸附在除鐵器表面的鐵磁性雜質若不及時清理，會逐漸堆積，不僅影響磁場的有效作用范圍，還可能導致除鐵器自身重量增加，影響懸掛穩定性。同時，還要清理勵磁體上、卸鐵膠帶內或電磁鐵殼內的積塵、雜物，防止浮煤、積塵摩擦設備運轉部件產生高溫，或埋沒勵磁線圈影響散熱。一般建議每周至少進行一次全面清潔，確保設備處于最佳工作狀態。

部件檢查及時維護

對除鐵器的關鍵部件要定期檢查維護。例如，懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全（不得少于 3 個），鋼絲繩有無斷絲，除鐵器緊固螺栓是否松動等，這些都關系到設備運行的安全性。驅動裝置的緊固件、減速機油位、傳動鏈條的松緊度和潤滑情況也不容忽視。另外，要檢查磁體上是否吸附有較大鐵器，若有影響下方設備運轉的雜物，必須及時取下。對于發現的磨損或損壞部件，如卸鐵皮帶、電源線等，要及時更換，以保障設備的穩定運行。

掌握懸掛式電磁除鐵器的這些使用關鍵細節，從安裝、運行操作到維護保養，全方位精心對待，才能充分發揮其性能優勢，實現高效除鐵，為企業的生產保駕護航，降低設備故障率，提升生產效益。