帶式除鐵器持續高效作業時,惱人的噪音卻成了不少企業的 “心頭患”。過大的噪音不僅影響工作環境,還可能暗示設備存在潛在故障。如何有效解決這一問題?五大可行方案助你輕松降噪。
檢查傳動部件,消除機械摩擦
帶式除鐵器的皮帶、滾筒、軸承等傳動部件若出現磨損或松動,極易產生噪音。定期檢查皮帶的張緊度,確保其處于合理范圍,過松或過緊都會引發異常振動。某水泥廠通過調整皮帶張緊裝置,將皮帶張力控制在標準值,噪音降低了 15 分貝。同時,仔細查看軸承潤滑情況,及時補充或更換潤滑油脂,防止干摩擦產生刺耳聲響。若發現軸承磨損嚴重,需立即更換,避免故障擴大。
加固設備基礎,減少共振噪音
設備基礎不牢固,運行時容易產生共振,放大噪音。檢查除鐵器的安裝底座,確保其與地面或支架緊密貼合,必要時使用減震墊或橡膠墊片填充縫隙。某鋼鐵廠在除鐵器底座加裝高強度減震墊后,共振噪音明顯減弱。此外,對設備支架進行加固,增強整體穩定性,減少因晃動產生的噪音。
清理吸附雜質,保障設備順暢
吸附在除鐵器上的鐵雜質若未及時清理,會導致皮帶受力不均,運行時產生抖動和噪音。制定嚴格的卸鐵周期,確保吸附的鐵雜質及時清除。部分企業還采用自動化卸鐵裝置,可根據吸附量自動啟動卸鐵程序,既提高了效率,又能有效避免因雜質堆積引發的噪音問題。
校準設備部件,確保運行精度
帶式除鐵器的滾筒、皮帶輪等部件若出現偏斜或不對中,會使皮帶跑偏,產生摩擦噪音。使用專業的校準工具,定期對設備部件進行校準,保證滾筒軸線平行、皮帶輪在同一平面。某礦山企業通過精準校準設備部件,使皮帶運行更加平穩,噪音降低了 20%。
升級設備材質,降低噪音產生
若上述方法效果不佳,可考慮對關鍵部件進行材質升級。選用低噪音的軸承、皮帶,以及隔音效果好的外殼材料,從源頭上減少噪音產生。雖然升級成本相對較高,但從長期來看,能有效改善工作環境,延長設備使用壽命,降低維護成本。
帶式除鐵器噪音問題看似棘手,實則可通過以上多種方案逐步解決。從日常檢查維護到設備升級改造,每一個環節都不容忽視。及時采取有效措施,不僅能為員工創造安靜的工作環境,還能保障設備穩定運行,為企業生產保駕護航。