在物料輸送環節,懸掛式除鐵器是攔截鐵雜質的重要設備。然而,一旦出現勵磁異常,不僅除鐵效果大打折扣,還可能導致生產線停機,造成巨大經濟損失。做好設備檢查,是預防勵磁異常的關鍵所在。
勵磁異常可能引發設備無法正常產生磁場,致使鐵雜質無法吸附,進而損壞下游設備,影響生產連續性。某建材廠曾因懸掛式除鐵器勵磁異常未及時發現,導致破碎機被鐵件卡死,停機維修長達 8 小時,直接經濟損失超 10 萬元。由此可見,做好設備檢查至關重要。
電氣系統檢查:杜絕故障源頭
電氣系統是懸掛式除鐵器勵磁的核心,需重點檢查。首先查看電源線路,確保無破損、老化、短路現象,各連接點牢固無松動。定期檢測勵磁線圈的絕緣電阻,若電阻值低于標準值,可能引發線圈短路,造成勵磁異常。某礦山企業通過每月檢測絕緣電阻,提前發現并更換了老化線圈,避免了一次嚴重的勵磁故障。
冷卻系統檢查:保障設備穩定運行
長時間運行會使勵磁線圈產生大量熱量,冷卻系統若失效,將導致線圈過熱,影響勵磁性能。要檢查冷卻風扇是否正常運轉、風道有無堵塞,水冷式除鐵器還需查看水管是否漏水、冷卻水流量是否達標。某電力企業因冷卻風扇故障未及時處理,致使線圈溫度過高,最終出現勵磁減弱的問題,維修成本大幅增加。
機械部件檢查:確保設備可靠
除了電氣與冷卻系統,機械部件同樣不容忽視。檢查懸掛裝置是否牢固,避免除鐵器在運行中晃動、掉落。查看傳動皮帶松緊度,過松會導致皮帶打滑,影響除鐵器正常工作;過緊則會增加電機負荷,甚至損壞皮帶。定期給軸承添加潤滑脂,防止軸承磨損影響設備運行穩定性。
運行參數監測:實現提前預警
在設備運行過程中,實時監測勵磁電流、電壓等參數至關重要。通過對比正常運行數據,一旦發現參數異常波動,立即停機檢查。利用智能監測系統,還能實現異常情況自動報警,讓工作人員及時采取措施,將故障扼殺在萌芽狀態。
懸掛式除鐵器的正常運行,關系到整個生產線的穩定與效率。只有做好電氣系統、冷卻系統、機械部件檢查,并實時監測運行參數,才能有效避免勵磁異常。定期檢查、防患未然,是保障設備高效運行、減少生產損失的不二法門。