礦山生產向“智能、高效、綠色”轉型的當下,礦用帶式除鐵器作為保障輸送帶安全的核心設備,其發(fā)展方向正緊跟行業(yè)需求迭代。抓準主流趨勢,才能讓礦用帶式除鐵器持續(xù)適配礦山新工況,恒基磁電的技術布局已提前踩準這些方向。
趨勢一:智能化升級,實現“無人值守”運維。傳統礦用帶式除鐵器依賴人工巡檢,故障發(fā)現滯后易導致輸送帶劃傷。現在礦山更需要能實時監(jiān)控、自動預警的智能設備。恒基磁電研發(fā)的智能礦用帶式除鐵器,搭載PLC控制系統與4G遠程模塊,可實時上傳磁場強度、卸鐵頻率、軸承溫度等數據,異常時自動推送報警信息。某煤礦使用后,運維人員無需現場值守,通過手機就能監(jiān)控設備狀態(tài),故障響應時間從2小時縮短至15分鐘,輸送帶故障率下降70%。
趨勢二:高適應性設計,攻克復雜礦山工況。不同礦山的物料特性差異大——有的礦粉含濕量超20%,有的粉塵濃度高,傳統礦用帶式除鐵器易出現磁面粘料、部件腐蝕問題。恒基磁電針對性推出“定制化方案”:對高濕礦山,為礦用帶式除鐵器加裝磁面刮料板與熱風烘干裝置,某鐵礦使用后徹底解決粘料問題;對高粉塵礦山,采用IP67防塵隔爆外殼,設備壽命從1年延長至5年。這種高適應性設計,讓礦用帶式除鐵器能在各類礦山“落地即好用”。
趨勢三:綠色節(jié)能化,契合礦山降本需求。在“雙碳”目標下,低能耗設備成為礦山首選。傳統電磁式礦用帶式除鐵器需持續(xù)耗電,而恒基磁電的永磁型礦用帶式除鐵器,采用稀土永磁磁系,無需勵磁供電,能耗較電磁款降低60%。某有色金屬礦替換設備后,單臺礦用帶式除鐵器年節(jié)電成本超12萬元;同時其卸鐵機構采用變頻電機,可根據鐵雜質含量調節(jié)轉速,進一步減少無效能耗,契合礦山“降本增效”的核心訴求。
這三大趨勢的本質,是礦用帶式除鐵器與礦山生產需求的深度綁定。恒基磁電以技術創(chuàng)新為核心,讓礦用帶式除鐵器不僅是“除鐵工具”,更成為礦山智能、高效、綠色生產的“協同伙伴”,助力礦山產業(yè)升級。