維持管道漿料除鐵器磁性能該如何做

   管道式漿料除鐵器屬于使用量較大的一種除鐵器設備，其生產原材料使用的是無縫不銹鋼管和高B值的稀土合金釹鐵硼，并通過特殊方法制作而成的磁棒，安裝在由無縫不銹鋼管構成的通體中，使用法蘭將其安裝在生產線輸送管道中或出料口處，當含鐵的液體或漿料通過時，受到磁力棒的吸引，把含鐵的物質牢固的吸到管壁上，以確保設備的安全和產品的質量。管道漿料除鐵器主要有無磁管道和永磁鐵兩個部分構成，專用于對封閉管道中非磁性物料的除鐵，具有體積小、磁力大、重量小、除鐵干凈、方便、無能耗、使用壽命長等特點。

   管道式漿料除鐵器的漿截面高度應適當，要基本保證最上層面的鐵磁雜質能在有效的磁程作用范圍內。清洗磁棒是保證除鐵效果的關鍵，特別是高梯度磁場，其徑向衰減更快，有效磁程較短；只有及時清洗吸鐵磁棒的工作表面，才能正常發揮磁場與梯度的作用。清洗的間隔時間要視漿(粉)中含鐵量的多少結合經驗數據來定。由于高低溫磁棒價格有所差別，需要根據作業溫度選用適合的磁棒，以達到經濟使用的目的。
    磁棒的氧化(生銹)會導致磁場的減弱，所以當除鐵器停用的時候一定要把磁源的載體給清理好；在選購除鐵磁棒的時候，務必要確認兩頭封口是不是完好無損，確保沒有漏縫，以避免使用過程中磁芯接觸漿料而出現氧化或腐蝕而退磁。敲擊與振動都會導致磁源材料的部分磁矩方向變化，進而減弱磁場。